Konesans nan CNC Thorne D'
1. Faktè ki afekte tanperati koupe: vitès koupe, pousantaj manje, pwofondè koupe;
Faktè ki afekte fòs koupe: pwofondè koupe, pousantaj manje, vitès koupe;
Faktè ki afekte lavi zouti: vitès koupe, pousantaj manje, pwofondè koupe.
2. Lè pwofondè koupe a double, fòs koupe a double;
Lè pousantaj manje a double, fòs koupe a ogmante pa apeprè 70%;
Lè vitès la koupe double, fòs la koupe piti piti diminye;
Nan lòt mo, si w ap itilize G99, fòs la koupe pa chanje anpil lè vitès la koupe ogmante.
3. Yon moun ka jije si fòs koupe ak tanperati koupe yo nan seri nòmal ki baze sou evakyasyon chip la.
4. Lè machinn yon arc konkav kote diferans ki genyen ant valè aktyèl la mezire (X) ak dyamèt plan an (Y) depase 0.8, lè l sèvi avèk yon zouti vire ki gen yon kwen segondè koupe 52 degre (zouti a souvan itilize ak yon ang insert 35 degre ak yon 93 degre ang prensipal koupe kwen) ka lakòz zouti nan kòmanse fwote pwen nan arc la.
5. Tanperati ki endike pa koulè chip:
Blan: <200 degre
Jòn: 220-240 degre
Ble fonse: 290 degre
Ble: 320-350 degre
Koulè wouj violèt-nwa: > 500 degre
Wouj: > 800 degre
6. Tipik G-kòd default pou FANUC 0i-MTC:
G21: D 'metrik
G25: Deteksyon fluctuation vitès spindle OFF
G80: Anile sik nan bwat
G54: Default sistèm kowòdone
G18: Seleksyon avyon ZX
G96 (G97): Kontwòl vitès sifas konstan
G99: Feed pa revolisyon
G40: konpansasyon reyon nen zouti anile (G41/G42)
G22: Tcheke konjesyon serebral ki estoke ON
G67: Anile makro modal apèl
G64: (Pa espesifye/Pa klè)
G13.1: Anile entèpolasyon kowòdone polè
7. Pwofondè fil ekstèn se jeneralman 1.3P; pwofondè fil entèn se 1.08P.
8. Threading file spindle vitès=1200 / Thread anplasman × Faktè sekirite (tipikman 0.8).
9. Manyèl zouti nen reyon (R) fòmil konpansasyon: Pou chanfreinage anba nan tèt: Z=R × (1 - tan(a/2)), X=R × (1 - tan(a/2)) × tan(a). Pou chanfreinage soti anwo jouk anba, tou senpleman chanje siy mwens nan yon siy plis.
10. Pou chak ogmantasyon 0.05 nan pousantaj manje, redwi vitès file koton pa 50-80 RPM. Bese vitès la diminye mete zouti ak ralanti vitès ogmantasyon nan fòs koupe; sa a konpanse pou ogmantasyon nan fòs koupe ak tanperati ki te koze pa to a manje ogmante.
11. Koupe vitès ak fòs koupe siyifikativman enpak zouti a; fòs koupe twòp se yon kòz prensipal nan zouti chipping oswa rupture. Relasyon ki genyen ant vitès koupe ak fòs koupe se jan sa a: nan yon pousantaj manje konstan, ogmante vitès koupe lakòz yon diminisyon gradyèl nan fòs koupe; sepandan, pi gwo vitès tou akselere mete zouti, ki evantyèlman mennen nan ogmante fòs koupe ak pi wo tanperati. Lè fòs la koupe konbine ak estrès entèn depase limit estriktirèl insert la, echèk zouti (chipping oswa rupture) rive (sa a tou enfliyanse pa faktè tankou estrès pwovoke pa fluctuations tanperati ak rediksyon nan dite materyèl).
12. Lè w ap fè CNC vire, peye atansyon espesyal sou pwen sa yo:
(1) Pifò tours CNC ekonomik nan peyi mwen an anjeneral itilize motè asynchrone estanda twa faz ak kondui frekans varyab (VFD) pou kontwòl vitès san etap. San yo pa rediksyon mekanik Kovèti pou, koupl file koton souvan ensifizan nan vitès ki ba; chaj koupe twòp ka fasilman lakòz file koton an bloke (menm si kèk machin efektivman rezoud pwoblèm sa a lè yo enkòpore seri Kovèti pou);
(2) Vize pou konplete machinn nan yon sèl pati oswa yon orè travay konplè ak menm zouti a; pou fini D' gwo konpozan, li patikilyèman enpòtan pou evite chanjman nan mitan-pwosesis zouti pou asire ke operasyon an ka konplete nan yon sèl pas;
(3) Lè fil vire sou yon tour CNC, sèvi ak pi gwo vitès posib pou asire bon jan kalite segondè ak efikasite pwodiksyon an;
(4) Sèvi ak G96 (kontwòl vitès sifas konstan) chak fwa sa posib;
(5) Konsèp fondamantal gwo -machin nan vitès se mete to a manje pi wo pase to a nan kondiksyon chalè nan materyo-a; sa a pèmèt koupe chalè yo dwe pote ale ak chips yo, izole chalè a soti nan materyo a ak anpeche oswa minimize ogmantasyon tanperati. Se poutèt sa, gwo -machinizasyon vitès enplike konbine gwo vitès koupe ak gwo pousantaj manje ak yon pwofondè redwi nan koupe;
(6) Peye atansyon sou konpansasyon reyon nen zouti (TNR).
13. Vibration ak zouti kraze souvan rive pandan operasyon grooving; kòz la rasin se tipikman twòp fòs koupe konbine avèk frigidité zouti ensifizan. Rigidite amelyore -epi zouti a ka kenbe tèt ak pi gwo fòs koupe-lè depase zouti a pi kout, ang clearance a pi piti, ak sifas insertion a pi gwo. Pandan ke yon zouti grooving pi laj ka kenbe tèt ak pi gwo fòs, li tou jenere pi wo fòs koupe; okontrè, yon zouti ki pi etwat gen yon kapasite chaj pi ba men jenere mwens fòs koupe.
14. Kòz Vibration pandan operasyon grooving:
(1) Twòp depase zouti, sa ki lakòz frigidité redwi;
(2) Pousantaj manje a twò dousman, sa ki lakòz fòs koupe inite a ogmante ak deklanche siyifikatif Vibration (Fòmil: P=F / (pwofondè koupe × f), kote P se fòs koupe inite ak F se fòs koupe); Anplis de sa, vitès spindle twò wo ka lakòz tou chatter;
(3) Ensifizan frigidité zouti machin -sa vle di zouti nan ka kenbe tèt ak fòs la koupe, men machin nan pa kapab; tou senpleman mete, machin nan manke kapasite nan okipe koupe a. Anjeneral, nouvo machin pa montre pwoblèm sa a; machin ki fè yo anjeneral swa trè fin vye granmoun oswa yo te sibi "machin killer" (operatè ki abize ekipman an).
15. Lè usinage yon pati, dimansyon parèt kòrèk okòmansman, men apre plizyè èdtan nan operasyon, dimansyon chanjman epi yo vin enstab.
Rezon ki fè la ka ke zouti a te nouvo nan kòmansman an, sa ki lakòz fòs koupe relativman ba. Sepandan, apre yo fin D 'pou yon peryòd, mete zouti ogmante fòs la koupe, sa ki lakòz materyo a chanje nan chuck la, ki mennen nan chanjman dimansyon ak enstabilite.
16. Lè w ap itilize G71, valè P ak Q pa dwe depase nimewo sekans yo defini nan pwogram nan; otreman, yon alam ki endike yon fòma kòmand G71-G73 kòrèk pral rive (omwen sou sistèm FANUC).
17. Gen de fòma pou sousroutin nan sistèm FANUC:
(1) P000 0000: Twa premye chif yo reprezante kantite repetisyon (bouk), epi kat dènye chif yo reprezante nimewo pwogram nan;
(2) P0000L000: Premye kat chif yo reprezante nimewo pwogram nan, epi twa chif apre "L" yo reprezante kantite repetisyon yo.
18. Si pwen demaraj yon arc rete fiks pandan pwen final la deplase pa *a* mm nan direksyon Z-, pozisyon dyamèt baz arc la deplase pa a/2.
19. Lè perçage twou byen fon, fif koupe ti jan egzèsis la pa tè desann, yo nan lòd yo fasilite evakyasyon chip.
20. Si yo itilize yon aparèy koutim ki monte sou tourèl zouti a pou perçage, wotasyon ti jan an ka chanje dyamèt twou a.
21. Lè tach oswa perçage asye pur, sant egzèsis la oswa ti jan fè egzèsis dwe piti; otreman, li pa pral antre. Lè w ap itilize egzèsis Cobalt, pa regrind fif yo pou fè pou evite rkwir ti jan an pandan pwosesis la perçage.
22. Koupe materyèl (blanking) jeneralman tonbe nan twa kategori ki baze sou pwosesis la: koupe yon sèl vid nan yon moman, koupe de pati nan yon moman, oswa koupe tout stock ba a nan yon fwa.
23. Si yon fòm oval rive lè anfile, pyès travay la ka deplase oswa dekole; tou senpleman fè kèk pase adisyonèl ak zouti an threading pou korije li.
24. Nan sistèm ki sipòte pwogram macro, macros ka ranplase boucles sousroutine; sa a sove nimewo pwogram yo epi evite konplikasyon divès kalite.
25. Si yon forè estanda lakòz twòp degoutans lè w ap elaji yon twou, chanje nan yon egzèsis ki anba plat-; asire egzèsis la tòde itilize kout pou maksimize frigidité.
26. Lè raz nan ti twou -, vize pou boukle chip kontinyèl pou chips yo egzeyate nan dèyè a. Pwen kle pou boukle chip: 1. Pozisyon pwent zouti a yon ti kras pi wo; 2. Sèvi ak enklinasyon kwen apwopriye, pwofondè koupe, ak pousantaj manje. Evite mete zouti a twò ba, paske sa lakòz rupture chip. Yon gwo kwen koupe segondè anpeche bato kase soti nan bloke tij zouti a, tandiske yon ti ang pèmèt bato kase kwense kont tij la, kreye yon danje.
27. Yon pi gwo koup transvèsal -zig zouti diminye risk pou yo koze. Anplis de sa, vlope yon bann kawotchou solid alantou tij zouti a ka ede diminye vibrasyon.
28. Lè raz kòb kwiv mete, sèvi ak yon ti kras pi gwo reyon nen zouti (R0.1–R0.8), espesyalman lè D' conique raz; pandan ke pati asye ta ka tolere pi piti reyon, pati kòb kwiv mete gen tandans fè blokaj chip.
